Cara memperpanjang masa pakai mesin pakan

Dalam pekerjaan yang sebenarnya, jika Anda ingin membuat pelet umpan, Anda harus menggunakan proses produksi yang sesuai. Selama pengoperasian mesin umpan, ini terutama mencakup proses penghancuran, proses batching, proses pengkondisian, pengeringan, pendinginan dan sebagainya. Alasan untuk menghancurkan terlebih dahulu adalah terutama karena dapat meningkatkan keseragaman pencampuran pakan dan meningkatkan kualitas mendesak mesin pemrosesan umpan.

Pada saat yang sama, juga membantu memperkuat efek pencernaan dan penyerapan pelet pakan. Sebelum menghancurkan, itu perlu dibersihkan, dan bahan -bahannya harus dicampur sesuai dengan rasio formula. Hancurkan menjadi bubuk 40 mesh atau lebih, lalu tambahkan tepung standar, aditif, dll. Dan aduk agar tercampur rata, dan koefisien variasi tidak lebih dari 10%. Dalam keadaan normal, kadar air dari bahan baku yang ditumbuk oleh mesin pemrosesan umpan adalah sekitar 13%.

Pada saat ini, bahan baku juga perlu dimatikan untuk melembutkan dan gelatinize. Perlu dicatat bahwa selama pengoperasian mesin pemrosesan umpan, penambahan air yang tepat adalah kondisi penting lainnya untuk memastikan ikatan bubuk dan gelatinisasi pati. Pertama, saat diaduk, semprotkan air dengan pompa air bertekanan tinggi selama beberapa menit untuk mencapai kadar air bubuk hingga sekitar 18%; Kedua, tambahkan uap.

Keuntungan dari ini adalah bahwa ia tidak hanya dapat membuat kadar air dari seragam pelet umpan, tetapi juga memenuhi persyaratan pelunakan. Setelah uap ditambahkan, suhu material meningkat dengan cepat, memperpanjang waktu gelatinisasi material, pati sepenuhnya gelatin, suhu kerja die berkurang, dan masa pakai mesin pemrosesan umpan ditingkatkan .

Menurut pengalaman masa lalu, selama produksi mesin pemrosesan umpan, ketika suhu material setelah perawatan uap mencapai 90 hingga 105 ° C, efek pemrosesannya baik, dan tekanan uap harus dikontrol antara 4 dan 15 kg/cm2 dan tetap stabil.

1. Inspeksi mesin umpan dan penghapusan kotoran harus dilakukan jauh sebelum bahan baku dimasukkan ke dalam penggiling. Mempertimbangkan bahwa beberapa petani membawanya secara manual, editor merekomendasikan agar pabrik palu palu (SFSP56*36 Water Drop Hammer Mill)), mixer pakan, mesin pelet pakan dan peralatan pakan lainnya, beri perhatian khusus pada kotoran besar seperti batu, blok besi besi , keripik kayu, dll. Setelah bahan keras memasuki mesin pelet, ia akan secara langsung merusak komponen internalnya. Operasi tinggi, satu pengarsipan besi dapat menghancurkan kerja keras pada tahap awal.

2. Pekerjaan yang berlebihan harus dihindari. Untuk mengejar manfaat, beberapa petani akan memilih untuk mengisi dengan bahan atau berputar terus menerus selama 24 jam. Dalam jangka panjang, intensitas kerja yang kelebihan beban akan memperburuk hilangnya bantalan mesin. Dalam proses pembelian mesin pelet umpan, perhatikan untuk memeriksa apakah bantalan berjalan dengan lancar. Produsen mesin umpan yang baik akan menggunakan standar tinggi dan persyaratan ketat untuk bantalan bahkan jika mereka adalah sekrup kecil. Mengapa? Lagi pula, kekuatan merek tidak meledak! Tentu saja, pembersihan mingguan dan pemeliharaan bantalan juga diperlukan.

3. Mesin anti-blocking dalam proses pencucian cetakan bahan itu tersumbat, dan rumit dan rumit untuk dibersihkan. Oleh karena itu, proses "cetakan cetakan" pada tahap awal sangat penting. Sederhananya, campuran tepung jagung dan minyak yang dapat dimakan dipanaskan di mesin pelet umpan. Waktu sekitar 15 menit, dan kemudian campuran pasir dan minyak halus dibagi menjadi 3 kali untuk sepenuhnya menggiling dengan mesin pelet umpan, dan total waktu adalah 45-60 menit. Perlu dicatat bahwa ketika menggunakan granulator baru (seperti granulator flat-die), itu harus sepenuhnya ditumbuk selama 1 jam sebelum memulai granulasi.

Kiat -kiat di atas terutama digunakan untuk mempertahankan masa pakai mesin umpan Anda dan memperlambat kerugian.